一.整體示意圖

 

二.上料、絲印、下料、UV機(jī)固化、隧道爐烘干、尾端收料流程

1.備料調(diào)節(jié)

1)將整理好的一疊FPC產(chǎn)品放在上料機(jī)械手料盤升降平臺上。

2)調(diào)節(jié)上料機(jī)械手升降料盤卡料位置、定位平臺卡料位置。上料機(jī)械臂取料和送料位置。送料機(jī)械臂取料和送料位置。

3)按材料的大小調(diào)整片材CCD對位絲印機(jī)CCD的視野范圍。調(diào)節(jié)取料機(jī)械手取料和放料的位置。

4)根據(jù)整體效率，分別調(diào)節(jié)各機(jī)速度達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)。

2.上料機(jī)械手送料

1）上料機(jī)械手將移動到料盤的未加工的產(chǎn)品上，通過吸板吸取一張材料，送入絲印機(jī)待料區(qū)的等待位置

2)待上一張絲印取料完畢后，這時(shí)，送料機(jī)械手將材料送入絲印機(jī)。

3.片材CCD對位印刷機(jī)絲印

1)片材CCD對位印刷機(jī)根據(jù)材料位置進(jìn)行CCD對位。

2)對位完畢后，印刷機(jī)絲印。

 

4.取料機(jī)械手取料

印刷機(jī)絲印完之后，取料機(jī)械手到達(dá)絲印臺面上，真空吸盤對準(zhǔn)沒有絲印的空白部分將整板吸取，送入傳送線。

 

5.UV機(jī)固化過程

從傳送線過來的材料經(jīng)過UV機(jī)時(shí)，這時(shí)UV機(jī)通過UV燈光的輻射能量，使印刷材料上的油墨得到固化，同時(shí)增加油墨的附著力

 

6.隧道爐烘烤

從UV機(jī)出來的材料再經(jīng)過隧道爐的烘烤，使產(chǎn)品達(dá)到最佳的烘干效果

 

7. 尾端收料機(jī)

在隧道爐的尾端安裝的感應(yīng)器感應(yīng)到材料時(shí)，收料機(jī)的機(jī)械手將烤干的材料取到收料盤中，待收料盤中的材料達(dá)到一定高度時(shí)，再由工人將疊好的材料取出，進(jìn)行下一道工序的操作。

 

三、上料、絲印、下料整體參數(shù)

設(shè)備名稱：片材自動印刷線

占地尺寸：13600*1600（mm）

固定方式：落地式

整體重量：2500KG

整體功率：10KW

工作電壓：（380V、220V）50HZ

環(huán)境溫度：室溫

相對濕度：小于80％

防護(hù)等級：IP44

I/O接口：U2.0

適用材料：FPC、PET膜。

產(chǎn)品規(guī)格：最大尺寸650*450，最小尺寸250*250（mm）。

絲刷重復(fù)精度：±0.05mm

生產(chǎn)效率：480-550pcs/h

氣壓：0.6-0.8MP

耗氣量：5-8L/min

 

四、片材CCD對位印刷機(jī)規(guī)格

1.產(chǎn)品參數(shù)

印刷臺面尺寸：       700*900mm

最大印刷面積：       500*700mm

最大網(wǎng)框尺寸：       900*1100mm

最大網(wǎng)框厚度：       25～55mm（特殊可定制）

最快印刷速度（全速）：680 P/H

電源規(guī)格：           3相、380V、 50Hz

氣源壓力：           5～6kg/cm2 PSI

耗氣量：             2.6L/ cycle

CCD定位精度：        0.02mm

印刷精度（非材料收縮，及網(wǎng)版擴(kuò)張）： 0.05mm

兩CCD中心間距：     330mm(可調(diào)范圍：橫向±80mm，縱向±40mm)

機(jī)器尺寸：           2200*1250*1650mm

機(jī)器重量：           約1200KG

 

2.產(chǎn)品特性

1.橫滑座采用整體鋁劑型加工，運(yùn)行輕盈無抖動。

2. 網(wǎng)版夾框采用氣動自動夾緊設(shè)計(jì)，操作方便。

3. 印刷采用松下伺服馬達(dá)，搭配線性導(dǎo)軌導(dǎo)向，快速平穩(wěn)、定位精準(zhǔn)。

4. 人機(jī)介面控制+按鈕開關(guān)，可設(shè)置多種功能及參數(shù)，操作便捷。

5.安全壓板、光電開關(guān)、急停按鈕，周密安全防護(hù)。

6.CCD自動定位印刷，可按材料的大小自動調(diào)整CCD的視野范圍。

7.CCD根據(jù)材料上的Mark點(diǎn)自動計(jì)算材料與網(wǎng)版的空間位置，指令電機(jī)運(yùn)動控制調(diào)節(jié)平臺X、Y、θ旋轉(zhuǎn)自動定位印刷。

8.機(jī)械手采用整疊材料自動分料，自動除塵，自動上印刷機(jī)對位印刷。

9．機(jī)械手所分材料厚度0.05mm~5.0mm。機(jī)械手上料方向采用從左向右方式上料印刷。

10．分料方式采用半張脫離，除靜電后整體抖動，分料后多張檢測。

11.可根據(jù)客戶要求定制，滿足不同使用要求。

 

3.材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

序號   項(xiàng) 目               參 數(shù)

1    適用材料種類    （FPC ，F(xiàn)PC，PVC，PET，導(dǎo)電膜，薄膜等軟性材料）

2    材料要求       （材料平整，無彎曲變形）